襯四氟磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。

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　　襯四氟磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用耐腐蝕性能良好的氟塑料制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，襯四氟磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。該系列磁力泵均可配備泵類用保護(hù)器，以防止機(jī)組空運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷，造成泵內(nèi)部件或配套電機(jī)損壞。

　　襯四氟磁力泵是通過磁力傳動實現(xiàn)運轉(zhuǎn)的，它的特性是設(shè)備在運行的時候，其中的介質(zhì)是封閉的，所以不會出現(xiàn)介質(zhì)泄露的情況，但是它在使用的時候也是會出現(xiàn)問題的，下面我們就來了解一下它的故障分析吧。

　　1.揚程不足。出現(xiàn)這種故障主要是因為輸送介質(zhì)當(dāng)中有空氣，或者葉輪損壞，還有轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大等，這些問題都有可能導(dǎo)致出現(xiàn)故障。

　　2.打不出液體。打不出液體這也是所有泵都比較常見的問題，這種故障的原因也是比較多的。首先需要查看泵的吸入管路有沒有漏氣的地方，然后檢查吸入管里面有沒有空氣排出，襯四氟磁力泵里面灌注的液體量夠不夠，吸入管內(nèi)可能是有雜物堵住了。

　　3.軸承損壞。軸承一般都是高密度碳制成的，如果出現(xiàn)泵突然斷水或者泵內(nèi)有雜質(zhì)，那么就很有可能造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度的需求如果得不到滿足，那么也會影響軸承的壽命，導(dǎo)致其損壞，我們在使用的時候需要注意進(jìn)行正確的操作，包括在使用之后也需要清理干凈，避免有雜質(zhì)等。

　　4.泵軸折斷。這種情況一般是因為泵長時間空運轉(zhuǎn)，這樣就會導(dǎo)致軸承干磨，泵軸就會被扭斷。拆開泵檢查時如果發(fā)現(xiàn)軸承磨損已經(jīng)比較嚴(yán)重了，那么就應(yīng)該進(jìn)行更換，而且在之后的運轉(zhuǎn)當(dāng)中也要保持不要讓泵空運轉(zhuǎn)。

　　5.流量不足。這一般是因為葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等造成的。

　　上面講述的就是襯四氟磁力泵的故障分析，雖然設(shè)備在出現(xiàn)問題的時候可以維修，但是我們在使用的時候也要盡量維護(hù)好設(shè)備，避免設(shè)備出現(xiàn)問題。

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