化工泵材質選擇對于化工泵的可靠性十分重要，尤其是在煉油廠或者化工廠場合里，多是在易燃、易爆、腐蝕性強、高溫、低溫等工藝條件下工作。所以我們應加強對化工泵材質的了解，以及關注影響化工泵材質選擇的因素!下面一起來看看吧!

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　　1 電化學腐蝕

　　為了防止介質發(fā)生電化學反映，對于臥式多級離心泵的流道一般選用相同的材質。

　　2 介質的溫度

　　對于高溫環(huán)境下與低溫環(huán)境下選用的化工泵材質要求不一樣，因為在高溫時會產生蠕變，在很低的溫度下顯脆性一般具有在常溫下能耐腐蝕的材質在高溫下不一定具備耐腐蝕耐高溫的能力，所以材料性能應滿足所輸送介質溫度的要求。

　　3 對于單級揚程很高

　　單級揚程很高的泵相對應的液體流速很高，對于過流部件需要選用抗汽蝕性能強、耐沖刷性能好的。

　　4 固體顆粒的磨損性

　　對于介質中含有磨料性的固體顆粒時需要選擇耐磨性能強的材質。

　　5 材料間的咬合性

　　對于軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)等等有相對運動的零件，在選擇材料時應使兩零件材料的硬度有差別，避免在裝卸和運轉中容易互相咬合或擦傷。

　　6 同一零件上溫差的大小

　　在工作時同一零件的溫差較大時, 如在輸送高溫度液體時泵蓋加冷卻，泵蓋與介質接觸處溫度高膨脹大，與冷卻水接觸處溫度低膨脹小，這樣的零件宜采用塑性好的材料，以免運轉中由于膨脹不同而產生裂紋。

　　7 需要焊接的零件

　　在鑄造、加工及使用過程中需要補焊的零件應用焊接性比較好的材料，如低碳鋼的焊接性比高碳鋼的焊接性好。

　　8 經濟性

　　材質不一樣，對應的性能也不一樣，相對應的產品價格也不一樣，所以同時幾種材質都能滿足要求的情況下，相對應的要選擇價格相對優(yōu)惠但是產品零配件工藝與質量都比較好的。

　　9 介質的腐蝕性

　　不同的材質耐腐蝕性能不一樣，如1Cr18Ni9耐中、稀濃度的硝酸或有機酸的腐蝕，但不耐稀硫酸、鹽酸的腐蝕，氟塑料材質可以適用各種程度的酸與堿。

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