(1)電機(jī)反轉(zhuǎn)

　　由于接線的原因，電機(jī)的轉(zhuǎn)向會與卸酸離心泵的實際要求相反，所以啟動時一般需要觀察離心泵的轉(zhuǎn)向。如果轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)更換電機(jī)端子上的任意兩根導(dǎo)線。

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　　(2)工況點向大流量低揚(yáng)程偏移

　　卸酸離心泵一般有一條連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚(yáng)程的降低而逐漸增大。在運(yùn)行過程中，由于某些原因，泵的背壓降低，泵的工作點隨著裝置的曲線被動地向低揚(yáng)程大流量點轉(zhuǎn)移，會導(dǎo)致?lián)P程降低。其實這是由于設(shè)備的變化等外部因素造成的，與泵本身并無特殊關(guān)系。此時，只有增加泵的背壓，如關(guān)閉一點出口閥，才能解決問題。

　　(3)速度降低

　　影響離心泵泵頭的重要因素是葉輪直徑和泵速。在其他條件不變的情況下，泵揚(yáng)程與速度的二次型成正比?？梢娝俣葘Ρ妙^的影響很大。有時，由于一些外部原因，泵速降低，這將相應(yīng)地降低泵壓頭。此時，檢查泵的速度。如果速度不夠，檢查原因，合理解決。

　　(4)入口發(fā)生汽蝕

　　如果泵的吸入口壓力太低，低于泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應(yīng)檢查進(jìn)口管路系統(tǒng)有無阻塞或進(jìn)口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。

　　(5)發(fā)生內(nèi)泄漏

　　當(dāng)泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計范圍，將導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙、多級泵的級間間隙。此時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的拆檢，對造成間隙過大的零部件進(jìn)行維修或更換。

　　(6)葉輪流道堵塞

　　如果葉輪部分流道堵塞，將影響葉輪的做功，導(dǎo)致出口壓力下降。因此需要拆泵檢查清除異物。為防止再次出現(xiàn)該問題，必要時可在泵進(jìn)口前加設(shè)過濾裝置。

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