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    單級單吸離心泵檢修知識大盤點 (二)

    來源:m.beachg.cn   時間:2020-02-28 08:22:00   熱度:150℃

    文章摘要

    導(dǎo)讀:本文是由安徽江南泵閥集團于2020-02-28 08:22:00發(fā)布的關(guān)于:單級單吸離心泵離心泵檢修單級單吸離心泵檢修的資訊,其主要內(nèi)容為:單級單吸離心泵是采用較先進的水力模型,根據(jù)離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照國際iso2858進行設(shè)計制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置,具有高效節(jié)能、...

      單級單吸離心泵是采用先進的水力模型,根據(jù)離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設(shè)計,并嚴(yán)格按照國際iso2858進行設(shè)計制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。

    單級單吸離心泵

     推薦閱讀:《臥式多級離心泵日常維護及使用內(nèi)容詳解!

      轉(zhuǎn)子檢修的標(biāo)準(zhǔn):

      1、軸徑晃動不大于0.013mm,軸套不大于0.02mm,葉輪口環(huán)不大于0.04mm,葉輪端面的軸向晃動不大于0.23mm。

      2、冷油的轉(zhuǎn)子與定子軸向晃動不大于1.9~3.9mm,熱油泵的轉(zhuǎn)子和定子軸向晃動不小于3.5mm。量節(jié)流軸封與泵軸間隙量,其值應(yīng)在0.25~0.30 mm之間。

      3、轉(zhuǎn)子晃度的測量 測量轉(zhuǎn)子晃度的方法與測量軸彎曲的方法類同。通常,要求葉輪密封環(huán)的徑向跳動不得超過0.08mm

      單級單吸離心泵的檢修

      1、解體步驟

      (1) 先將泵蓋和泵體上的緊固螺栓松開,將轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。

      (2) 將葉輪前的葉輪螺母松開(螺母拆卸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致),即可取下葉輪(葉輪鍵應(yīng)妥善保管好)。

      (3) 取下泵蓋和軸套,并松開軸承壓蓋,即可將軸從懸架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時,應(yīng)戴上葉輪螺母以防損傷螺紋)。

    單級單吸離心泵檢修

      2、裝配順序

      (1) 檢查各零部件有無損傷,并清洗干凈;

      (2) 將各連接螺栓)、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的部件上;

      (3) 將“O”形密封圈及紙墊分別放置在相應(yīng)的位置;

      (4) 將密封環(huán)、水封環(huán)及填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi);

      (5) 將軸承裝到軸上后,裝入懸架內(nèi)并合上壓蓋,將軸承壓緊,然后在軸上套好擋水圈(注意軸承端蓋的方向);

      (6) 將軸套在軸上裝好,再將泵蓋裝在懸架上,然后將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等依次裝入并擰緊,然后將上述組件裝到泵體內(nèi)并擰緊泵體、泵蓋的連接螺栓。 在上述過程中,對平鍵、擋油環(huán)、擋水圈及軸套內(nèi)的“O”形密封圈等小件易遺漏或錯裝,應(yīng)特別引起注意。

      雙吸泵的檢修

      一. 解體的步驟

      1、分離泵殼

      (1) 拆除聯(lián)軸器銷子,將水泵電機脫離。

      (2) 拆下泵結(jié)合面螺栓及銷子,使泵蓋與下部的泵體分離,然后把填料壓蓋卸下。

      (3) 拆開與系統(tǒng)有連接的管路(如空氣管、密封水管等),并用布包好管接頭,以防止落入雜物。

      2、吊出泵蓋

      檢查上述工作已完成后,即可吊下泵蓋。起吊時應(yīng)平穩(wěn),并注意不要與其它部件碰磨。

      3、吊轉(zhuǎn)子

      (1) 將兩側(cè)軸承體壓蓋松下并脫開。

      (2) 用鋼絲繩拴在轉(zhuǎn)子兩端的填料壓蓋處起吊,要保持平穩(wěn)、安全。轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)放在專用的支架上,并放置牢靠。

      4、轉(zhuǎn)子的拆卸

      (1) 將泵側(cè)聯(lián)軸器拆下,妥善保管好連接鍵。

      (2) 松開兩側(cè)軸承體端蓋并把軸承體取下,然后依次拆下軸承緊固螺母、軸承、軸承端蓋及擋水圈。

      (3) 將密封環(huán)、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套等取下,并檢查其磨損或腐蝕的情況。

      (4) 松開兩側(cè)的軸套螺母,取下軸套并檢查其磨損情況,必要時予以更換。

      (5) 檢查葉輪磨損和汽蝕的情況,若能繼續(xù)使用,則不必將其拆下。如確需卸下時,要用專門的拉力工具邊加熱邊拆卸,以免損傷泵軸。

      二、裝配順序

      1、轉(zhuǎn)子組裝

      (1) 葉輪應(yīng)裝在軸的正確位置上,不能偏向一側(cè),否則會造成與泵殼的軸向間隙不均而產(chǎn)生摩擦。

      (2) 裝上軸套并擰緊軸套螺母。為防止水順軸漏出,在軸套與螺母間要用密封膠圈填塞。組裝后應(yīng)切實保持膠圈被軸套螺母壓緊且螺母與軸套已靠緊。

      (3) 將密封環(huán)、填料套、水封環(huán)、填料壓蓋及擋水圈裝在軸上。

      (4) 裝上軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后裝上軸承體并將軸承體和軸承端蓋緊固。

      (5) 裝上聯(lián)軸器。

      2、吊入轉(zhuǎn)子

      (1) 將前述裝好的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地吊入泵體內(nèi)。

      (2) 將密封環(huán)就位后,盤動轉(zhuǎn)子,觀察密封環(huán)有無摩擦,應(yīng)調(diào)整密封環(huán)直到盤動轉(zhuǎn)子輕快為止。

      3、扣泵蓋

      將泵蓋扣上后,緊固泵結(jié)合面螺栓及兩側(cè)的軸承體壓蓋。然后,盤動轉(zhuǎn)子看是否與以前有所不同,若沒有明顯異常,即可將空氣管、密封水管等連接上,把填料加好,接著,就可以進行對聯(lián)軸器找正了。

      三、泵殼結(jié)合面墊的厚度

      葉輪密封環(huán)在大修后沒有變動,那么泵殼結(jié)合面的墊就取原來的厚度即可;如果密封環(huán)向上有抬高,泵結(jié)合面墊的厚度就要用壓鉛絲的方法來測量了。通常,泵蓋對葉輪密封環(huán)的緊力為0—0.03mm。新墊做好后,兩面均應(yīng)涂上黑鉛粉后再鋪在泵結(jié)合面上。注意所涂鉛粉必須純凈,不能有渣塊。在填料涵處,墊要做得格外細心,一定要使墊與填料涵處的邊緣平齊。墊如果不合適,就會使填料密封不住而大量漏水,造成返工。

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