一、自吸式耐腐蝕泵的拆卸進(jìn)行清洗修理法

　　由于70%的故障是由臟油引起的，這使得閥門部件內(nèi)部不干凈，因此拆卸和清洗是自吸泵維修方法之一，針對液壓油污染所造成的油垢或顆粒狀雜質(zhì)在液壓油中造成的耐腐蝕自吸泵芯堵塞所造成的多種故障，通常經(jīng)過拆除和清洗后去除，恢復(fù)自吸式耐腐蝕泵的功能。

　　常用的清洗程序包括：

　　1、檢查清潔

　　去除自吸式耐腐蝕泵表面污垢，用刷子、非金屬刮刀、絲布去除自吸式耐腐蝕泵表面粘貼固體污垢，注意不損壞自吸式耐腐蝕泵表面，特別是不要劃傷板閥的安裝表面;

　　2、拆卸

　　拆卸前要掌握以及自吸式耐腐蝕泵的結(jié)構(gòu)和零件間的連接管理方式，拆卸時記住各零件間的位置之間關(guān)系，作出選擇適當(dāng)進(jìn)行標(biāo)記，不可避免強(qiáng)行通過拆卸，以免影響可能造成對自吸式耐腐蝕泵損害;

　　3、用高壓定位清洗液，再用熱空氣干燥

　　有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清潔劑，個別場合還可以使用有機(jī)清潔劑，如柴油、汽油等，一些無機(jī)清洗液有毒，加熱揮發(fā)性可引起中毒，應(yīng)慎用;選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免閥門體腐蝕，清潔后應(yīng)保留零件，以避免腐蝕或再污染。

　　二、選配修理法

　　自吸式耐腐蝕泵使用一段時間后，由于磨損程度不同，更換后的同型號液壓腔可拆卸清洗，對各部件進(jìn)行檢查和測量，經(jīng)檢查若閥芯和閥體磨損均勻，工作面無嚴(yán)重劃傷或局部嚴(yán)重磨損，可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對零件進(jìn)行分類，配合間隙可采用，可選擇修復(fù)。

　　三、修理尺寸和修復(fù)精度的維護(hù)方法

　　由于耐腐蝕泵的閥芯和閥體磨損不均勻或工作面劃傷，自吸式耐腐蝕泵的功能不能通過上述方法恢復(fù)，則閥芯和閥體，孔徑小的閥體和外徑尺寸大的閥芯，應(yīng)通過鉸孔、研磨或研磨進(jìn)行修復(fù)，閥芯應(yīng)通過刷鍍和研磨進(jìn)行修復(fù)，以達(dá)到合理的形狀精度和裝配前的配合精度。

　　四、加工換零件進(jìn)行修復(fù)法

　　更換零件的方法是將失去配合精度的閥芯拆卸，測繪零件圖，檢查閥體導(dǎo)孔或閥座的磨損或損壞程度，確定修復(fù)加工尺寸，再按此尺寸加工新閥芯。

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