高揚程耐酸泵的使用范圍很廣，工作條件不同，藥液濃度不同，所以耐酸泵的選材也至關(guān)重要。首先要看耐酸泵用在什么領(lǐng)域如：涂裝、電鍍、污水、線路板、廢氣等，根據(jù)領(lǐng)域中不同的介質(zhì)就能大概分出自吸式耐腐蝕泵的種類與材質(zhì)。之后在單項工程中，看設(shè)計要求，依據(jù)管道介質(zhì)，流量，揚程，功率再對泵進行細分。

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　　下面總結(jié)了耐酸泵常碰見的幾種介質(zhì)以及材質(zhì)選擇：

　　針對鹽酸類介質(zhì)選擇哪種耐酸泵材質(zhì)呢?

　　決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下的鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠的自吸式耐腐蝕泵或塑料耐腐蝕泵(如PP聚丙烯或PVDF鐵氟龍等)是輸送鹽酸的較好選擇。

　　硝酸介質(zhì)下高揚程耐酸泵的材質(zhì)選擇：

　　一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，所以介質(zhì)為硝酸時，應(yīng)選擇不銹鋼作為耐腐蝕的材質(zhì)。值得一提的是，含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，自吸式耐腐蝕泵通常采用鈦及鈦合金作為材質(zhì)。

　　堿性介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇(氫氧化鈉)

　　鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時，水泵材質(zhì)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入，不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液下，水泵材質(zhì)多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。

　　鹽水介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇(海水)

　　普通鋼鐵做成的水泵，在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般水泵須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，所以水泵在鹽水下通常采用316不銹鋼潛水泵較好。

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