耐酸防腐泵通常適用于含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，廣泛應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。要學(xué)會(huì)正確使用耐酸防腐泵，先熟悉它的啟動(dòng)和停止方法步驟才是首要的。

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　　耐酸防腐泵啟動(dòng)時(shí)的正確操作順序：

　　在啟動(dòng)耐酸防腐泵之前，應(yīng)檢查耐酸水泵設(shè)備是否完好。當(dāng)軸承充滿油，油位正常，油質(zhì)合格時(shí)，打開泵的所有進(jìn)口閥。除泵內(nèi)注水或真空泵引水回流外，打開氣閥排氣。檢查軸封泄漏，填料密封宜用少量滴水。

　　以上準(zhǔn)備工作完成后，可以啟動(dòng)電機(jī)。轉(zhuǎn)速正常后，檢查壓力和電流，注意有無振動(dòng)或噪音。一切正常后，逐漸打開出口閥，調(diào)整到所需的工作狀態(tài)。注意閥門關(guān)閉和空轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過3分鐘。

　　1.準(zhǔn)備必要的手柄和工具。

　　2.檢查軸承油標(biāo)準(zhǔn)油位是否正常。

　　3.檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪螺母會(huì)松動(dòng)，腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入軸頸造成腐蝕，導(dǎo)致泵不能正常工作，也可能導(dǎo)致葉輪螺母被甩出，造成不幸現(xiàn)象。

　　4.當(dāng)泵的安裝位置低于液位(以防回流)時(shí)，在啟動(dòng)耐酸防腐泵之前，打開入口管道上的閘閥，向泵內(nèi)注入液體。如果安裝位置高于液位(真空狀態(tài))，則應(yīng)在啟動(dòng)前對(duì)泵進(jìn)行加注和排氣，使泵和吸入管道充滿液體，泵內(nèi)的空氣排出。

　　5.啟動(dòng)電機(jī)后，緩慢打開出口閘閥，使泵正常工作，然后打開閥門至所需程度。

　　耐酸防腐泵停車時(shí)的正確操作順序：

　　1)葉輪是耐酸防腐泵重要的組成，在停止運(yùn)行時(shí)為了防止泵發(fā)生倒灌現(xiàn)象，要先關(guān)閉出口閥，防止葉輪受到破壞。

　　2)耐酸防腐泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待離心泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門，否則會(huì)對(duì)泵造成損害。

　　3)高溫耐酸防腐泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

　　4)關(guān)閉耐酸防腐泵后我們要注意離心泵啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音震動(dòng)會(huì)不會(huì)隨著離心泵的關(guān)閉而迅速消失，如果消失的快證明離心泵內(nèi)部有卡頓現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)檢查維護(hù)。

　　5)低溫耐酸防腐泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

　　6)輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

　　7)排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

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