答：一.耐腐蝕離心泵的安裝方法及順序：

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　　1.將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。

　　2.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

　　3.校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保持2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。

　　4.在接好管路及確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

　　5.在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2～3小時(shí)后，作檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：

　　6.在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

　　7.為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。

　　二.耐腐蝕離心泵安裝注意事項(xiàng)：

　　1.耐腐蝕離心泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。

　　2.耐腐蝕離心泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等);并保持泵在工作時(shí)，不超過其允許汽蝕余量。

　　3.耐腐蝕離心泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。

　　4.安裝管道離心泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作泵。

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